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尾气净化处理设备净化尾气是应该注意哪些问题?

  现有工艺状况

  传统生物质气化发电系统主要由螺旋输送机、下吸式气化炉、旋风除尘器、喷淋净化器等净化设备、罗茨鼓风机、安全水封、内燃式发电机、湿法储气柜以及管网等组成,如图一所示,将产出气主要有(H2、CH4、CO、)用于发电,实现气电联产。由于在生物质气化炉中气体停留时间太短,温度太低不能满足还原层完全反应的条件,产生了大量的焦油(100~150mg/m3);再经过干、湿式净化与过滤,焦油含量控制在(50mg/m3)左右。生物质气化气中的焦油和灰分含量过多会使火花塞积炭而不能打火,实验数据表明焦油和灰份含量小于10mg/Nm3的产出气使火花塞积炭的可能性较小,能够满足发电机组的可靠运行。

  如果按照现有的工艺线路运行,存在两个急需解决的难题。其一、焦油含量(50mg/m3)不能满足内燃式发电机组运行的;其二、焦油所产生的二次污染以及内燃式发电机组尾气排放造成的环境污染更为严峻。

  内燃发电机组尾气净化技术

  1、主要污染物

  内燃发电机组的尾气成分主要有:二氧化硫(SO2)、氮氧化合物(NOX)、碳氢化合物(CH)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、粉尘与恶臭气体。

  1)工作原理

  内燃发电机尾气由风道被送入本装置,经过除尘器单元时,在大量泡沫冲击、洗涤下,大部分粉尘和部分水溶性分子被裹入水中,残余的碳氢化合物与异味物质经过特制填料的吸收等表面作用以及光解管产生的协同氧化分解作用,大部分转化为无味无害物质。经过上述单元处理后的气体夹带较多水雾,水雾经过除雾器凝聚、滴落后,洁净无毒无味的气体通过一体安装的风机由出风口管道向外排放。

  2)设备外观与性能

  设备外观见(图三)

尾气净化炉_副本

  设备优越性能:

  1、本设备突出的特点就是将VOC降解、除尘、除异味结合为一体,结构更为紧凑、合理。

  2、顶置式引风结构使机组的占地面积降至最小限度,且使结构风阻大大降低。

  3、除尘的同时以喷淋、泡沫及光解同时除去异味,使气体净化彻底有效。

  4、设备材料均为不锈钢构成,使其具有高强度、长寿命的特点。

  5、其运行整个过程由PLC控制,按触摸屏提示操作即可,简单方便

  尾气净化系统应注意的问题:

  ①因锅炉尾气温度约200°C,布袋除尘器的布袋材质耐温要求高另外,根据此粉尘的特性,布袋既要耐高温又要耐碱性本设计采用的是芳香针刺毡滤料其优点是耐高温、耐碱强度高、耐振打,缺点是滤料厚清灰较困难。

  ②因粉尘粒度相当小,表面积大,布袋除尘器应选用分室清灰的型式,以避免再吸附现象,提高清灰效果

  ③因粉尘具有很强的吸附性,在管道表面极易粘结,遇潮时团聚严重,出现固化现象,所以除尘管道的倾斜度要大,管道内的气体流速要超过14m/s,而且在易积尘点设置清扫口

  ④应将反吹风机进风管接到引风机的出风管上,则进入反吹风机的气体仍是被除尘器己净化的气体,又无明显温差,可防止除尘器出现结露现象

  ⑤进入旋风除尘器的气体流速要高,应在18m/s左右,以保证粒径5m以上的粉尘在di一级除尘中就被除去,而且其密闭性要保证。布袋除尘器的过滤风速要控制在1m/min以下,以减小布袋除尘器的负荷。


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