什么是塑胶自动分选机

自动分选机是能根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器。

　　1、分选机的基本组成

　　分选机主要是由上料台、检测系统和分选系统3个部分组成。其中测量系统为整台设备的核心部分，它又包含了厚度模组、线痕模组、隐形裂纹模组、脏污模组、边缘模组和尺寸、翘曲模组。当硅片从上料台入片经过测量系统时，会被这6个模组分别检测、对比，是否达到设定的要求，然后根据所测量的数值分选到对应的仓盒里面，最终将硅片分选出不同的等级。

　　2、分选机的常见故障及解决方法

　　当设备出现故障时，我们可以在“Errors”窗口中查看当前的错误信息，可以在“Protocol”窗口中查看所有被确认以及未被确认的错误信息，以上这些信息都按时间先后顺序进行排列。

　　1)　厚度部分

　　值(TTV)偏高：硅片碎裂残留在厚度传感器上;电气系统缺陷;布线缺陷。值(TTV)偏低：外侧传感器位置错误。TTV值显示为0：供电电源被关闭。

　　2)　线痕部分

　　无法在软件窗口中观察到白色激光图像：如果正在检修设备，请确认是否已经关闭电源，例如按下了红色的急停按钮;检查软件设置;控制相机间宽度的马达运动到了错误的位置;检查激光器是否正常工作;检查激光器供电状态;检查相机功能是否正常;检查连接相机与电脑的数据线是否损坏;检查电脑内部火线适配器是否正常工作。

　　硅片边缘不可见：检查传送系统的速度设置;线痕测量值偏高;相机镜头未对焦准确;激光在硅片上的测量位置太靠近边缘。

　　3)　脏污部分

　　无法在软件中观察到图像：检查光源。

　　始终较差的质量：光源亮度偏暗;错误的相机设置(如对焦);错误的硅片位置;硅片碎落在下方相机镜头上。

　　4)　翘曲/几何尺寸部分

　　无法在软件中观察到图像：检查LED光源是否工作正常。

　　始终较差的质量：光源亮度太暗;错误的相机设置(如对焦);错误的硅片位置。

　　自动分选机的保养方案

　　一、润滑、坚固(适用于专业维修人员);

　　1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替;

　　2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态; 具体参照点检表。

　　二、清洁